滚筒烘干机的机筒端口高温烧坏后的处理：

一、用千斤顶顶住机器，并加以枕木衬垫，以防滚筒烘干设备不倾斜滚动，---其稳定性。

二、把滚筒烘干设备周遭的配套设备一一进行拆除，比如电动机、托辊、减速器、齿圈等。

三、制作特定的托架，用滑动轮托举，使筒体接下来的焊接工作能够在避免伤害其他配件的情况下安全行。

四、把卸掉的机筒吊起，牵引滑轮，吊运到安装位置，更换新端口，然后再按相反方法一一组装。

在滚筒烘干设备的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。滚筒烘干设备的维护做法：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以---的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须---。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

回转式褐煤烘干机，在------燥褐煤不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，---褐煤的化学成份不发生变化且不易烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，---褐煤不焦化；三、制作特定的托架，用滑动轮托举，使筒体接下来的焊接工作能够在避免伤害其他配件的情况下安全行。三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

烘干机常见故障原因分析与解决

1.物料干湿不均，可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。

2.烘干机“放炮”：这可能是因为烘干机温度过高，引起烘干设备内起火燃烧；也有可能是由于烘干机被堵塞引起的“放炮”现象。对于前者，应降低烘干机温度，对于后者，应清理烘干机设备，使机内保持畅通。