




湿法工艺我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,旋转煅烧窑生产厂家,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。
湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,旋转煅烧窑报价,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为---淘汰窑型。
回转窑在建材、冶金、化工、等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工j阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英---兰萨姆(eransome)发明了回转窑,在英、美取得后将它投入生产,很快获得---的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的设备。在回转窑的应用领域,水泥工业中的数量。
回转窑是指旋转煅烧窑,俗称旋窑,属于建材类设备。回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑等。回转窑设备有回转筒体,旋转煅烧窑,支撑装置,带挡轮支撑装置、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,随着回转窑设备的,越来越多的朋友也开始进入煅烧行业,那么回转窑的工作原理是什么日常操作回转煅烧设备有什么注意?
回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用。该窑炉的工作原理是物料回转窑内愀烧的过程是生料从窑的冷揣喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~35),借助不断的回转使得生料连续的向热娥进行3动,旋转煅烧窑厂家,在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相接触混合反应。在空气助燃下蝴将故热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自然端向次娥进行流动,热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式槁给物料,物料依靠窑筒的创度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。
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