




回转窑设备也叫指旋转煅烧窑,俗称旋窑,旋转煅烧窑报价,属于建材类煅烧设备。回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑等。回转窑设备有回转筒体,支撑装置,带挡轮支撑装置、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,旋转煅烧窑,工作温度可达950℃-1050℃。,回转窑可以按处理物料的不同分为水泥窑,冶金化工窑和石灰窑等,旋转煅烧窑出售,用途十分广泛。那么回转窑煅烧设备的填充率是什么,填充多少合适呢?
回转煅烧窑的窑体在大多数人看起来是和地面平行的,而事实是一般回转窑窑体和地面大约有4%左右的倾斜角度,根据物料性质的不同,其倾斜校对在2.5%-5%之间,倾斜角度也在很大程度上决定着回转窑设备的馋虫率和工作效率。填充率是回转窑协料占窑筒体总体积的百分比。一般规律是窑体内径越大,填充率越小。例如内经小于1n的回转窑的适宜填充率为15%)然而,内径为2.5 m的回转杂的允许填先率仅为56%。如果填充比例过大,物料的加热会不充分,不均匀,影响物料的煅烧。如果填充率太小,尽管煅烧---,但回转窑产量会降低。因此,需要选择合理的填充率既能大限度地提高产量,又能---煅烧。
湿法工艺我们仅以湿法回转窑工艺做以介绍和分析。湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),旋转煅烧窑价格,为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。
湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,烧成的熟料高,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为---淘汰窑型。
煅烧区缩短。活性旋转煅烧窑煅烧区缩短普遍是又配煤率较低惹起的。普遍随同这种现象呈现的还有活性石灰烧量增加,窑内气体中---的浓度降低等。鉴于这种情况,我们能够经过增加装入煤量、留意合理的配煤率等处理。
这也是进步产量、,稳定热力制度,克制结团等的工艺条件。
我们的产品主要有:回转式转筒烘干机、带式干燥机、电加热烘干箱、隧道干燥机、木材蒸汽热风炉、单板干燥成套设备、中药材干燥设备、热风干燥炉、高温烟气炉、煤气炉;立式蒸汽热风炉等设备及配件。
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