




闪蒸干燥机系统控制则主要分为三个部分:燃烧控制、干燥控制以及生产控制。
闪蒸干燥机系统工艺流程则是系统在两端的鼓风机和引风机联合作用下,在鼓风机和引风机之间形成---的气流通道,气流经过干燥机体时,被加热升温,闪蒸干燥机多少钱,然后进入旋转闪蒸干燥,对物料产生---的剪切、吹浮、旋转、碰撞作用,物料在受到离心、剪切、冲切、摩擦而被细粒化,达到干燥要求的细颗粒随热气流进入旋风分离器中,被出料绞龙排出。未达到要求的湿颗粒团,在气流夹带向上的同时,受离心力的作用抛向器壁,然后经过分离器分离返回干燥器底部进一步干燥和细化。
闪蒸干燥机仅使用高的组件。低维护设计,没有活动部件,闪蒸干燥机生产厂家,可以快速轻松地打开进行检查或清洁。干燥机的底部装有特殊的冷却装置,从而避免了由于高温导致的物料变质。分风装置可降低干燥设备的阻力,为干燥机提供风量。物料粒度和含水量可调。闪蒸干燥机使用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,短暂的物料停留时间可防止物料粘附在壁上,并防止热敏物料变质。以有效地延长驱动部件的使用寿命。
闪蒸干燥机也是一种有效的闪蒸煅烧炉,用于化学反应发生在1300°f以下的应用。干燥室中的湍流环境可即时均匀地加热颗粒。这种处理产生一种精细的、脱凝聚的、煅烧的产品。短的停留时间和即时的系统响应能力可实现瞬时煅烧细化,以优化产品。
干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就---地提高了外扩散的速度。
2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,闪蒸干燥机,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
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