类型及特点
我国使用的立窑有两种类型:普通立窑和机械立窑。
普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料,人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的,它的产、及劳动生产率都比普通立窑建材技术政策要求,小型水泥厂应用机械化立窑,逐步取代普通立窑。折叠
传热方式导流
导流是指由于物体各部分的直接接触、弹性波的作用,旋转煅烧窑,原子或分子的扩散以及自由电子的扩散等所引起的能量转移。
对流
对流只能在液体和气体中出现,这种现象是指在回转窑内各部分发生相对位移而引起的能量转移,必须---,在回转窑内部对流的同时流体各部分之间还存在着导热。
热辐射
热辐射是一种电磁波来传播能量的现象,他不仅要产生能量的转移,而且还伴随着能量形式的转化,即从热能转化为辐射能或者相反的从辐射能转化成热能。因此回转窑内部的传热方式是根据物料的形式来决定的
回转窑设备也叫指旋转煅烧窑,俗称旋窑,属于建材类煅烧设备。回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑、石灰窑、陶粒窑等。回转窑设备有回转筒体,支撑装置,带挡轮支撑装置、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,工作温度可达950℃-1050℃。,旋转煅烧窑生产厂家,回转窑可以按处理物料的不同分为水泥窑,冶金化工窑和石灰窑等,用途十分广泛。那么回转窑煅烧设备的填充率是什么,填充多少合适呢?
回转煅烧窑的窑体在大多数人看起来是和地面平行的,而事实是一般回转窑窑体和地面大约有4%左右的倾斜角度,根据物料性质的不同,其倾斜校对在2.5%-5%之间,倾斜角度也在很大程度上决定着回转窑设备的馋虫率和工作效率。填充率是回转窑协料占窑筒体总体积的百分比。一般规律是窑体内径越大,填充率越小。例如内经小于1n的回转窑的适宜填充率为15%)然而,内径为2.5 m的回转杂的允许填先率仅为56%。如果填充比例过大,物料的加热会不充分,不均匀,影响物料的煅烧。如果填充率太小,尽管煅烧---,但回转窑产量会降低。因此,需要选择合理的填充率既能大限度地提高产量,又能---煅烧。
旋转煅烧窑设备在窑炉升温的时候如何做好喂料呢?
我们在回转煅烧窑在来料稳定的情况下,可以---的优化煅烧温度,窑体的转速等,来计算出优化的作业模式。这样不仅可以有效的降低对热量的损耗,还可以提高工作效率。当回转煅烧窑进料过少时应该开大风机,减少燃料的投放,降低窑体温度,提高窑体转速,控制好煅烧的温度,防止物料过度干燥结块,然后慢慢增加进料量,使回转煅烧窑进料趋于正常。如果我们在使用回转煅烧窑的时候出现进料过多的情况,会造成窑体内温度下降,此时应该适当的降低窑体的转速,并且减少喂料量,开大放风机和添加燃料的同事降低进料量,当筒体内恢复正常后在恢复正常的进料。
断续喂料的操作要领是当窑尾温度上升到400~500℃时,把喂料量设定在100t/h,从慢转切换到主电机,旋转煅烧窑厂家,窑速提高到0.7rpm,旋转煅烧窑报价,调整基准提高负压投入30~40t原料到烧成带(大约需要10~20分钟)。断续喂料时一定要两个人同时进行,一个人在窑头观察窑内部,将情况报告给操作员,断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况,只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。所以在操作时也需要操作人员对设备进行充分的了解,这样才能---的发挥设备的使用。
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