




(1)闪蒸干燥机性能故障。这一类故障主要是由于闪蒸干燥机性能下降而引起的,比如活塞式压缩机排气量不足、排气温度过高、设备内部发生汽蚀现象等。
闪蒸干燥机不运行;可能的原因:它的热熔断器已经熔断,原因各不相同,但可能涉及阻塞的棉绒屏幕,机器过载或通风受阻。
闪蒸干燥机正在发出奇怪的噪音或振动;可能的原因:由于频繁超载或通过接触异物,烘缸密封会随着时间的推移而磨损。
(2)闪蒸干燥机本身的故障。这一类运转故障是由于闪蒸干燥机本身所存在的问题所导致。比如闪蒸干燥机的轴功率过大、长时间工作导致机械组成机件损坏等。针对以上两个引起机械运转故障发生的原因,在预防和控制其故障时,便可直接从机械的性能和两方面入手,对其运转故障实施合理的---。
闪蒸干燥机运行,但---没有升温;可能的原因:加热元件坏了。有些事情可能会导致这种情况发生,包括通风受阻,皮棉堵塞和一贯超载的机器。
闪蒸干燥机运行,但不干燥的物料;可能的原因:超过90%的不干燥服务电话是由于过滤网堵塞,机器过载或通风受阻造成的通风问题。
闪蒸干燥机运转,但在中期关闭;可能的原因:由于通风受阻,过滤网堵塞或机器过载,温控器出现问题。
旋转闪蒸汽干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备。闪蒸干燥机也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。 根据闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,这四个工作过程也是其他干燥器所不能同时具备的。
1、破碎,由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥,物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,以大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、气固混合,闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,闪蒸烘干机多少钱,很快达到气固混合。同时,闪蒸烘干机厂家,块状物料在重力作用下向下坠落,由于干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,高可达60ms。能---块状物料处于---的流化状态而被热空气包围。
3、干燥阶段,物料粉碎后,被来自底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高,表面积小的物料密度大,在干燥室内处下附落,由于底部的气速高,下落到一定距离后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。
4、分级阶段,分级器是装在闪蒸干燥机顶部的环形挡板,由于受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径增大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后,物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小,水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动,粒径较小较干的物料在内环,闪蒸烘干机,较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后被气体带出。
闪蒸干燥机对物料产生---的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,闪蒸烘干机供应,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,---合用于粘性物料。闪蒸干燥机干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。
闪蒸干燥机具有以下较着劣势:
1、因为闪蒸干燥机干燥时间短,物料取热空气相对速度大且热空气不取未干物料间接接触,故合用途理热敏性物料。
2、因为干燥过程外物料逢到冲刷、碰碰,概况积删大,强化了干燥,果而闪蒸干燥机的干燥强度比力高。
3、通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器),并取进出风温度的同一协调,闪蒸干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。
4、闪蒸干燥机干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。干燥室内周向气速高,物料逗留时间短,无效防行物料粘壁及热敏性物料变量。
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