




干燥设备中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。
1、旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就---地提高了外扩散的速度。
2、高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,闪蒸烘干机,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,闪蒸烘干机生产厂家,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。
闪蒸干燥机是一种大容量、效率的淀粉干燥设备。它采用瞬时干燥的原理,利用热风的快速运动将湿物料悬浮在热风中。通过充分混合湿原料和热气流,使物料迅速干燥,并通过分离器将水从原料中分离出来。从而强化了整个干燥过程,提高了传热传质速率。对于通过气流的物料,未结合的水分几乎完全去除,干燥的物料不会变质。闪蒸干燥机的产量明显高于普通干燥机,使用户能在短时间内获得较高的经济效益。
旋转闪蒸汽干燥机是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备。闪蒸干燥机也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。 根据闪蒸干燥机的结构,可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,这四个工作过程也是其他干燥器所不能同时具备的。
1、破碎,由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥,物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,以大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、气固混合,闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。同时,块状物料在重力作用下向下坠落,由于干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,高可达60ms。能---块状物料处于---的流化状态而被热空气包围。
3、干燥阶段,闪蒸烘干机出售,物料粉碎后,被来自底部高速旋转的热气流吹起,闪蒸烘干机报价,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高,表面积小的物料密度大,在干燥室内处下附落,由于底部的气速高,下落到一定距离后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。
4、分级阶段,分级器是装在闪蒸干燥机顶部的环形挡板,由于受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径增大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后,物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小,水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动,粒径较小较干的物料在内环,较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后被气体带出。
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