




经常会出现干燥设备喂料盘堵塞、断料及断料后烧坏扬料板的现象。
补救的措施与效果
a.要求岗位人员每班到矿渣堆场进行检查,减少矿渣大块料、杂物进入干燥机。
b.在干燥设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不再上下限范围内时,采取声光报警,转筒烘干机厂家,提醒岗位人员及时来处理。
当矿渣断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到干燥机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,干燥设备的产量提高5%~10%。
当进入干燥设备的矿渣水分较大,或喂料设备断料时,烟气温度下降,热电偶报警,要求操作人员提高热风炉温度或减少干燥机的喂料量,以---干矿渣。
c.在干燥设备安装烟气热电偶报警装置后,如果岗位人员仍然采取习惯的波段式操作法,热电偶就会因烟气温度过低报警,提醒岗位操作人员。同时也为管理人员的检查创造了有力条件。
转筒烘干机分类:根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用,在此不做介绍。直接传热转筒烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。
转筒烘干机工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒烘干机,它的燃烧室与湿物料进料在同一端,热气流与物料的运动方向是一致的,湿物料从进料端向排料端移动,热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出,湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。逆流式直接传热转筒烘干机,它是湿物料从进料端给入烘干机,转筒烘干机出售,燃烧室设在排料端,转筒烘干机,物料与干燥介质(热空气)作反方向运动,物料在此过程中受热而干燥。顺流式干燥由于给入的湿物料进入烘干机就与温度较高的干燥介质接触,初期干燥推动力较大,转筒烘干机报价,以后随物料温度的升高,干燥介质的温度降低。故适宜对终含水量(即干燥程度)要求不高的物料。排出的干物料温度较低,便于运输。但从产生粉尘来看,细物料易被气流带走,粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中,干燥推动力均匀,适宜于---燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清,气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视---燥物料的终要求而定。
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